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Hornee con confianza: elimine los riesgos de contaminación con las soluciones magnéticas Magnattack®

La contaminación por metales es una amenaza latente en la industria de la panificación, que pone en peligro la seguridad de los productos, la salud del consumidor y la reputación de su marca. Magnattack ofrece sistemas avanzados de separación magnética, diseñados específicamente para procesos de panificación, que le ayudan a identificar y eliminar riesgos en cada etapa. Desde las líneas de soplado de entrada de harina hasta la mezcla de ingredientes secos y líquidos, nuestras soluciones garantizan que sus productos cumplan con los más altos estándares de seguridad y calidad.

Para las líneas de soplado de entrada de harina , el imán de transferencia neumática en línea esférico Magnattack es la opción más fiable. Con su diseño innovador y una fuerza magnética de más de 12 000 gauss, captura fragmentos débilmente magnéticos, como acero inoxidable endurecido por deformación y partículas de piedra magnética, antes de que entren en el proceso de horneado. Fácil de limpiar y totalmente compatible con HACCP, este sistema garantiza una sólida protección contra la contaminación desde el principio.

Cuando se trata de ingredientes secos menores y su mezcla , a menudo ignorados en el control de la contaminación, Magnattack ofrece soluciones a medida como los separadores magnéticos tubulares y de cajón Rapidclean®. Instalados en estaciones de volteo de bolsas o integrados en sistemas de transporte y dosificación, estos imanes eliminan eficazmente las partículas metálicas extrañas, protegiendo el proceso de mezcla y garantizando su tranquilidad. Para aplicaciones de líneas más pequeñas, recomendamos un separador de tubo redondo, especialmente diseñado con una base magnética de alta resistencia; este es el punto por donde la contaminación metálica suele pasar a través de la tubería en este tipo de aplicaciones.

Los ingredientes líquidos y su mezcla pueden ser a menudo una fuente de contaminación por fragmentos metálicos. El separador de tuberías a presión proporciona una indicación y retención eficaz de fragmentos metálicos en líquidos al salir o descargarse de contenedores, grandes contenedores y palés. Dado que los fragmentos metálicos suelen estar presentes en una amplia variedad de líquidos, como aceites, chocolate, claras de huevo y jarabes, estos imanes permiten una inspección y un control exhaustivos de los materiales entrantes y salientes, así como su detección temprana.

Para la protección final de ingredientes líquidos o emulsiones terminados en la industria de la panificación, como mezclas para masas, chocolate, aceite y rellenos para tartas, el separador de tuberías a presión y el separador de tuberías para emulsiones y lodos son excelentes opciones. El ESPS está diseñado para productos de lodos espesos y viscosos e incluye potentes sondas Magnattack® Acutex®, con una forma distintiva que permiten una transición muy suave de los productos viscosos alrededor del imán con mínima resistencia al flujo. Se logra una cobertura máxima del producto al imán sin causar fugas, obstrucciones ni problemas de presión.

Recomendamos dos tipos de separadores magnéticos para aplicaciones de espolvoreo y coberturas en la industria de la panificación. El separador de tubo redondo es una excelente opción para coberturas que se transfieren al vacío o se introducen en una tolva para espolvorear. Para aplicaciones donde las coberturas simplemente se espolvorean, se puede instalar un eje de separación en el punto de descarga al final de las cintas transportadoras. Este separador magnético está diseñado para dividir el flujo del producto y maximizar el contacto entre el producto y el imán.

Tenga en cuenta lo siguiente al seleccionar los imanes adecuados para los ingredientes para hornear:

• ¿El imán se colocará en un lugar que ayude a identificar de dónde provienen los fragmentos de metal (es decir, los proveedores de materia prima)?
• ¿La temperatura de trabajo del producto se adapta a la clasificación de temperatura del imán?
• ¿El diseño del imán es higiénico y cumple con las normas?
• ¿Es fácil limpiar y mantener el imán?
• ¿El conjunto separador está compuesto de imanes de alta calidad (como RE80®) para garantizar la longevidad y el mantenimiento de la fuerza del imán?
• ¿Qué criterios de diseño existen para garantizar que se logre una separación magnética efectiva sin bloqueos?
• ¿Qué medidas se toman para garantizar que la fuerza del imán se mantenga a lo largo del tiempo?
• ¿El imán cumple con los estándares actuales de HACCP y mejores prácticas (por ejemplo, 0909MAGSEP 2-2021)?
• ¿El imán se suministra con la certificación adecuada?

Con Magnattack®, puede confiar en que sus procesos de horneado estarán protegidos en cada paso. ¡Descargue nuestra guía hoy mismo y dé el primer paso hacia unas operaciones de horneado más seguras, limpias y confiables!

Las aplicaciones incluyen:

• Azúcar
• Sal
• Almidones
• Harina
• Sémola
• Mezclas para masa líquida (como masa para panqueques) y rellenos para tartas
• Ingredientes líquidos, incluidos aceite, chocolate, claras de huevo y jarabes.
• Semillas, incluidas las de sésamo y calabaza

Con la confianza de los expertos de la industria